• Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55

Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55

Центровочное сверло

Центровочное сверло — это высокопроизводительный режущий инструмент, используемый в основном для обработки сложных конструкций, таких как компоненты аэрокосмической техники и детали автомобильных двигателей. Его уникальная конструкция обеспечивает исключительную эффективность при высокотемпературной, высокоскоростной и высокоточной обработке. По сравнению с традиционными методами охлаждения, технология внутреннего подвода СОЖ значительно повышает эффективность резания, продлевает срок службы инструмента и снижает термическую деформацию в процессе обработки.


Особенности продукта:


Преимущества технологии внутреннего охлаждения:


В центровочном сверле используется технология внутреннего подвода охлаждающей жидкости, обеспечивающая её циркуляцию в зоне резания. Это эффективно снижает температуру инструмента и заготовки, уменьшая воздействие тепла на материал. Это не только повышает эффективность резания, но и предотвращает износ инструмента, вызванный высокими температурами.


Высокоточная обработка:


Благодаря уникальной конструкции и технологии внутреннего подвода СОЖ центральное сверло Bronzing Centerdrill обеспечивает исключительные результаты при высокоскоростной и высокоточной обработке. Оно позволяет выполнять прецизионную обработку сложных конструкций, отвечая строгим требованиям к точности, предъявляемым к современному производству.


Высокая приспособляемость материала:


Этот режущий инструмент подходит для обработки различных сложных материалов, включая жаропрочные и титановые сплавы. Материалы инструмента и технологии покрытия тщательно подобраны, что обеспечивает стабильную работу в сложных условиях.


Повышение эффективности производства:


Эффективная система резания и охлаждения сверла Bronzing стабилизирует процесс обработки. Сокращая время простоя и увеличивая скорость резания, она существенно повышает эффективность производства и снижает производственные затраты.

  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
  • DXZ
  • TISIN
  • HRC 55
  • Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
Подробная информация
Для стали, чугуна
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
D, мм D≤12 D>12
T, мм 0 0
-0.015 -0.02
  • Диаметр D
  • Угол
  • Хвостовик D2
  • Общая длина L2
  • мм
  • °
  • мм
  • мм
код для заказа
  • 1
  • 90
  • 4
  • 50
GYDXZ-2F-01900450
  • 2.5
  • 90
  • 4
  • 50
GYDXZ-2F-025900450
  • 3
  • 90
  • 3
  • 50
GYDXZ-2F-03900350
  • 3
  • 90
  • 4
  • 50
GYDXZ-2F-03900450
  • 4
  • 90
  • 4
  • 50
GYDXZ-2F-04900450
  • 5
  • 90
  • 5
  • 50
GYDXZ-2F-05900550
  • 6
  • 90
  • 6
  • 50
GYDXZ-2F-06900650
  • 8
  • 90
  • 8
  • 60
GYDXZ-2F-08900860
  • 10
  • 90
  • 10
  • 75
GYDXZ-2F-10901075
  • 12
  • 90
  • 12
  • 75
GYDXZ-2F-12901275
  • 4
  • 90
  • 4
  • 100
GYDXZ-2F-049004100
  • 6
  • 90
  • 6
  • 100
GYDXZ-2F-069006100
  • 8
  • 90
  • 8
  • 100
GYDXZ-2F-089008100
  • 10
  • 90
  • 10
  • 100
GYDXZ-2F-109010100
  • 12
  • 90
  • 12
  • 100
GYDXZ-2F-129012100
  • 16
  • 90
  • 16
  • 100
GYDXZ-2F-169016100
P
M
K
N
S
H
ISO
Материал заготовки
Глубина резания
Vc, м/мин
Сверло твердосплавное центровочное с бронзовым покрытием HRC55
P
Мягкая сталь HB<180 Углеродистая сталь-30HRC
Ap≤1.5D Ae≤0.15d
40-70
Скорость вращения, мин⁻¹
Подача, мм/мин
Мягкая сталь HB<180 Углеродистая сталь-30HRC
Ap≤1.5D Ae≤0.15d
40 70
Скорость вращения, мин⁻¹
Подача, мм/мин
K
Серый чугун (<32HRC) Высоколегированный чугун (35-45HRC)
Ap≤1.5D AE≤0.15D
60 120
Скорость вращения, мин⁻¹
Подача, мм/мин
Серый чугун (<32HRC) Высоколегированный чугун (35-45HRC)
Ap≤1.5D Ae≤0.15d
60 120
Скорость вращения, мин⁻¹
Подача, мм/мин
Диаметр инструмента, мм
4
6
8
10
12
16
20
4700
0.10-0.15
3100
0.14-0.20
2400
0.16-0.24
1900
0.18-0.27
1600
0.20-0.30
1200
0.25-0.36
950
0.30-0.40
7000
0.10-0.15
4700
0.14-0.20
3600
0.16-0.24
2800
0.18-0.27
2400
0.20-0.30
1800
0.25-0.36
1400
0.30-0.40
4700
0.10-0.15
3100
0.14-0.20
2400
0.16-0.24
1900
0.18-0.27
1600
0.20-0.30
1200
0.25-0.36
950
0.30-0.40
7000
0.10-0.15
4700
0.14-0.20
3600
0.16-0.24
2800
0.18-0.27
2400
0.20-0.30
1800
0.25-0.36
1400
0.30-0.40
В таблице выше приведены стандартные режимы резания для торцевого фрезерования, для нарезания пазов Vс должна достигать 50–70%, а подача — 40–60% в соответствии с таблицей.